催化燃烧法的流程具有以下特点:
1、进入催化燃烧装置的气体首先要经过预处理,除去粉尘、液滴及有害组分,避免催化剂床层的堵塞和催化剂的。
2、进入催化剂床层的气体温度必须要达到所用催化剂的起燃温度,催化反应才能进行。因此对于低于起燃温度的进气,必须进行预热使其达到起燃温度。---是开车时,对冷进气须进行预热,因而催化燃烧法适用于处理连续排出的有机废气。
3、催化燃烧有机废气会产生一定量的反应热,co催化燃烧设备厂家,在产生热量大时,应注意回收反应热。
废气通过催化燃烧炉内的热量回收达到的排放标准。
喷漆车间废气净化装置催化燃烧设备的使用
喷漆车间废气产生的废气成分种类很多,烤漆废气也就是在喷涂涂料的时候产生的废气,co催化燃烧设备价格,这些废气的主要构成成分是---、、二以及一些粉尘颗粒等,大多数的喷涂废气还包含了、、以及一些醚类物质。现在治理喷漆废气比较---的方法就是rco催化燃烧法。
rco催化燃烧法:
催化燃烧法是在催化剂的作用下将废气中的有机污染物完全氧化成co2和h2o。催化燃烧法的起燃温度低,安全性能好,co催化燃烧设备批发,对需净化有机物的浓度---小,这使催化燃烧法较多应用于低浓度有机污染物的处理,但废气中的尘粒和雾滴有可能使催化剂寿命降低,因而催化燃烧法不宜于处理含尘粒和雾滴的有机废气。
1 催化燃烧催化剂催化燃烧的催化剂有柜金属催化剂、非柜金属催化剂和稀土金属催化剂,通常将催化剂的活性组分载到载体上制成粒状或蜂窝状使用。
2 催化燃烧法的流程与设备
沸石吸脱附催化燃烧的特点
脱附后的沸石转轮在冷却区被冷却。经过冷却区的空气,co催化燃烧设备,经过加热后作为再生空气使用,达到节能的效果。以上过程反复循环,达到废气净化的目的。
催化氧化燃烧利用转轮经过脱附区后,vocs进入脱附管路,经过脱附风机进入换热器换热,催化燃烧产生的部分热量经过换热被vocs重新带入催化燃烧器内,加热升温进行催化剂催化处理,催化燃烧技术可以在较低温度(300℃~500℃)下实现对vocs95%以上净化效率,完全反应后生成co2和h2o,同时放出大量热,产生的热量一部分通过混合罐进入转轮脱附区对吸附在转轮上的vocs进行脱附;一部分进入换热器换热,换热后的部分热量通过烟囱排出,另一部分被经过换热器的vocs重新带入催化燃烧器。反复循环利用,可以限度地降低能量损耗,同时实现废气自我催化分解的效果。
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