催化燃烧工艺(rco),是近几年年内发展起来的新技术,净化率高,适应性强,能耗在燃烧法中---低,催化燃烧设备,无二次污染。rco 是一种新的催化技术,它具有rto回收能量的特点和催化反应的低温工作的优点。*将催化剂置于蓄热材料的顶部,使净化达到--- 优,其热回收率---99%.rco处理技术---适用于热回收率需求高的场合,也适用于同一生产线上,因产品不同,废气成分经常发生变化或废气浓度波动较大的场合。应用行业包括汽车、造船、摩托车、自行车、家用电器、集装箱等生产厂的涂装生产线。石油、化工、橡胶、油漆,催化燃烧设备价格,涂料、制鞋粘胶、塑胶制品、印铁制罐、印刷油墨、电缆及漆包线等生产线的废气处理,尤其适用于需要热能回收的企业或烘干线废气处理,可将能源回收用于烘干线,从而达到节约能源的目的。可处理的有机物质种类包括---类、酮类、酯类、酚类、醛类、醇类、醚类和烃类等等。催化燃烧工艺虽然目前来看处理效果---高但是它的投入成本---高,一般的中小企业无力承担。
催化燃烧设备活性炭的更换周期
催化燃烧设备在工业行业的治污措施中,针对烟气、粉尘以及废气的处理往往会对设备性能有着严苛的要求,这是因为生产过程中排放出来的气体和粉尘,如果处理效果达不到预期标准,就无法通过检测而付出代价,此时对于功能---的处理设备就提出了更严苛的要求,即便是催化燃烧设备活性炭什么时候换之类的细节问题,催化燃烧设备厂家,也需要得到进一步明确才能做出相应的处置。
众所周知催化燃烧设备对于烟气、粉尘以及废气的处理---是业内的,催化燃烧设备批发,但不同部件的维护,对于操作和维护人员来说也是---的,而活性炭作为治污处理的关键物料,如果更换不及时就会影响处理效果和效率,因此对设备操作要领还是要熟练掌握,才能保障催化燃烧设备的稳定运行。
催化燃烧设备处理废气用什么催化剂
用于催化燃烧的催化剂可分为::铂、钯、钌等。催化剂具有氧化活性高、易回收等优点。虽然它们具有资源缺少、价格高、耐毒性差等缺点,但它们仍然是目---界上使用的主要催化剂。非:主要为过渡族元素的氧化物和稀土元素的氧化物。单组份氧化物,如氧化铜(cuo)、氧化镍(nio)等。单组分氧化物的耐热性差、活性低,---了其应用。后来,使用两种以上金属氧化物的混合物,如二氧化锰-氧化铜(3:2)配合物、氧化铁-三氧化铬配合物、氧化铜-三氧化铬配合物、钴、锰尖晶石型配合物、铜、锰、镍、---锌等。复合氧化物虽然可以提高一定的催化性能,但其氧化活性不如。此外,还有金属---物,如钍、镍、钼、钴---物。这种催化剂一般只适用于含硫烃类的催化燃烧,使用温度---在300~400℃,高温下容易分解。
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