喷漆车间废气净化装置催化燃烧设备的使用
喷漆车间废气产生的废气成分种类很多,烤漆废气也就是在喷涂涂料的时候产生的废气,这些废气的主要构成成分是---、、二以及一些粉尘颗粒等,大多数的喷涂废气还包含了、、以及一些醚类物质。现在治理喷漆废气比较---的方法就是rco催化燃烧法。
rco催化燃烧法:
催化燃烧法是在催化剂的作用下将废气中的有机污染物完全氧化成co2和h2o。催化燃烧法的起燃温度低,安全性能好,对需净化有机物的浓度---小,这使催化燃烧法较多应用于低浓度有机污染物的处理,但废气中的尘粒和雾滴有可能使催化剂寿命降低,因而催化燃烧法不宜于处理含尘粒和雾滴的有机废气。
1 催化燃烧催化剂催化燃烧的催化剂有柜金属催化剂、非柜金属催化剂和稀土金属催化剂,通常将催化剂的活性组分载到载体上制成粒状或蜂窝状使用。
2 催化燃烧法的流程与设备
催化燃烧设备的性能特点
一、节能:催化燃烧设备是现阶段的一种废气处理设备,催化燃烧设备处理废气的,而且由于催化燃烧设备有热交换系统,能牢牢锁住热量,从而达到节能目的。
第二点、节约人工成本:催化燃烧设备是一种能自主控制的智能型设备,此设备无需专人看管和维护
第三点、操作简便、:正蓝催化燃烧设备具有一套智能的电控系统,能根据设备指示智能调控。另外正蓝催化燃烧设备具有监测报警装置和防爆措施,能的提高它的安全性能。
第四点、反应及时迅速:由于催化燃烧设备内部加入了催化剂(铂、钯),使此次设备在250~350℃的条件下就可以对废气进行催化氧化反应。
第五点、省电节能:催化燃烧设备由于有热交换器的热交换作用,能将氧化分解后的气体热量进行回收,催化燃烧设备,使催化燃烧设备不需要长时间加热,即可连续工作。正蓝催化燃烧设备一般只消耗风机的功率。
催化燃烧设备风量计算
1、喷漆房催化燃烧设备风量计算方法
设备风量=喷漆房体积(长×宽×高)×换气常数(60~100次)
公示中的换气常数60~100次是经验值。如果喷漆房作业世家很短,喷漆量很小,则常数可以选择60次;如果喷漆房作业时间较短,喷漆量较小,则常数可以选择70~80次;如果喷漆房作业时间长,喷漆量大,则常数可以选择90~100次,甚至更多。
2、废气捕集率评价风量计算方法
按照车间空间体积和60次/小时换气次数计算新风量,催化燃烧设备现货,以有组织排放的实际风量与车间所需新风量的比值作为废气捕集率。
车间所需新风量=60×车间面积×车间高度
废气捕集率=车间实际有组织排气量÷车间所需新风量
催化燃烧设备的选用要求
催化燃烧设备是对有机废气进行废气处理的一种设备,催化燃烧设备是根据风量进行定制的,不同的企业废气出风量不同,所用的设备也不同。
催化燃烧设备可使用---,催化燃烧设备价格,催化剂一般8000小时更换,并且载体可再生。催化燃烧的焊接性能不仅取决于接头状态和焊接工艺参数,还取决于电极芯和涂层过渡合金元素的组成。所以母材维修配件和技术要求应选择电极,一般选择电极应按照以下原则。
力学性能的一般要求如下:当焊接低碳钢、中碳钢和低合金钢时,可使用相同的强度电极;焊接交变载荷或冲击载荷件,应涂敷金属强度略低于焊条的母材强度,催化燃烧设备不同材料的母材应与强度较低的母材焊接。
对物理和化学性质的一般要求如下:工作条件下的高温或低温焊接部分,催化燃烧设备,应选择相应的电极温度抗性品种,如耐热钢焊条在低温,高合金奥氏体大小。在活性炭吸附到饱和程度后,切换到脱附床。脱附需要外加热量,加热装置安装在催化氧化床的内部,开启后同时预热催化剂。催化氧化床达到设定的温度后,将热空气引入脱附床内部,有机废气在加热的作用下从活性炭表面全部解析出来。
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