催化燃烧设备处理喷漆废气
随着废气处理技术的不断发展更新,催化燃烧设备已成为常用的废气处理设备的一种,根据行业要求及减少用户投资成本、运行维护费用,拟采用湿法除尘、干式过滤、活性炭吸附、催化燃烧脱附的方式对喷漆房污染综合治理。
喷漆行业排放的废气具有成分复杂,且大风量、低浓度等特点,如果利用传统吸附回收冷凝的工艺,回收的不具有再利用的价值。而“吸附+脱附+催化燃烧工艺”将有机废气直接转化成---和水,co催化燃烧设备,这种方法目前应用很广阔。
车间的喷漆废气由风机抽出,通过风管排出。预处理后,初步净化的气体进入活性炭吸附器,被活性炭吸附,气体得到净化。净化后的气体从烟囱排出。在此过程中,有3-7种吸附剂,co催化燃烧设备价格,一种吸附剂脱附,另一种吸附剂吸附。吸附过程可按要求连续运行;开关饱和吸附剂解吸状态通过气动阀,启动电加热解吸风扇催化床、发送解吸高浓度有机废气的催化燃烧设备,气体的有机物分解成---和水的作用下电加热和催化剂,和气体纯化。部分净化气体以的形式返回到热交换器中进行加热。与新鲜空气混合,达到活性炭解吸所需的再生温度。另一部分直接排放到烟囱中进行排放。系统采用可编程控制器对设备的运行进行自动控制、监控和控制。
催化燃烧设备设计标准:
1、气旋和温度分布均匀。使得根据催化剂表面的气旋和温度---匀称,并---火苗不立即触碰催化剂表面,co催化燃烧设备厂家,汽缸具备充足的长短和室内空间。催化燃烧设备应具备优良的隔热保温实际效果。炉墙一般用钢架结构的机壳里衬耐火保温材料,或用两层夹墙构造。
2、有利于清理和拆换。催化剂管式反应器一般应设计方案成装卸搬运便捷的模屉构造,有利于清理和拆换催化剂质粒载体。催化燃烧设备机器设备设备设计方案规定
3、輔助然料和燃烧。催化燃烧设备一般选用燃气作輔助然料,也能用轻质燃料油、电加热器等作輔助然料。燃烧一般用净化后的汽体,co催化燃烧设备,假如净化后的汽体不可以做为燃烧,则应导入气体燃烧。
催化燃烧设备的应用领域
1、催化燃烧实现了贫燃料的燃烧过程,---了传统火焰燃烧的可燃界限,能进一步提高燃气炉的燃烧效率和热效率。
2、处理有机废气。制造工业的生产过程中涉及到有机挥发化合物的使用和排放。传统的有机废气净化处理方法易造成二次污染。采用催化燃烧方法来对有机废气进行净化处理。将有机物分子在催化剂表面作用发生---氧化转化为无害的---和水的方法。
3、加热炉炉管烧焦。在蒸汽中混入催化剂,使烧焦反应热减少,由于烧焦时间---缩短,减少了时间,提高了炉子开工率。催化燃烧所用催化剂是一种不含重金属的---化合物,以水溶液形式被注入通入炉管的蒸汽流中,炉温可由燃烧器控制稳定。因烧焦速度快,又不存在超温过热的危险,所以使炉管的烧焦操作很容易控制。
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