催化燃烧设备的空气氧化法
催化燃烧设备空气氧化法就是将vocs工业三废在较低温度下完成空气氧化燃烧,在金属催化剂的作用下分解成co2和h2o。这种有机废气处理方式的主要特点在于,在实际运行过程中,对预热温度的要求不高,vocs工业三废处于无焰燃烧状态,完成净化后的环节处于无焰燃烧状态,这样既能提高废气处理的---性,又能对vocs工业三废进行合理的浓度和热值控制,从而降低废气处理的费用。
但是国内以往的工业废气处理环节采用的催化燃烧设备法存在很大的缺点,一方面,当金属催化剂与工业三废中的重金属、卤素和---物等成分混合后,rco催化燃烧设备,及易出现失效现象,另一方面,rco催化燃烧设备价格,当治理后的vocs工业三废浓度较低或气流过大时,仅依靠可燃物燃烧放热就难以维持金属催化剂床层所需的净化作用温度,因此,在设备开启、运行过程中仍需消耗较多的能源或燃料。
催化燃烧废气处理设备主要部件介绍:
1、?活性碳吸附床:?
?吸附系统采用二个吸附床并联而成,为了节省占地面积,rco催化燃烧设备,二个吸附床上下叠放。??由于脱附再生时活性碳床内有高温气体,所以吸附床采用双层隔热保温措施。?
2、?催化燃烧装置:?
废气加热采用无污染、运行稳定的电加热方式,电加热室内的总功率为24kw,电热管分成二组、由电控箱自动控制,当废气温度低于一定温度时(可设定)电热管会自动接通电源给废气加热,当废气温度高于一定温度时(可设定)电热管会自动断开一组、二组或全部电源以节约电能及达到安全运行。?电热管选用耐热---的不锈钢电热管。??
催化燃烧装置由内胆和外壳组成,内外壳间填满隔热材料---炉体外壁温度在?60℃以下,以防操作人员和节约能源。内胆和外壳选用碳钢材料制作。?
催化燃烧装置增加了管式热交换器,燃烧后的高温气体经过热交换器时会把部分?热能传递给未处理的低温有机废气,使热能得到充分利用,节约能源。?
?催化室内的催化剂选用浙大生产的(kmk-22型)球状颗粒催化剂催化剂?,载体三?氧化二铝,外表涂层铂和钯。
rco催化燃烧
蓄热式催化燃烧法,简称rco是一种新的催化技术,它具有rto回收能量的特点和催化反应的低温工作的优点,将催化剂置于蓄热材料的顶部,rco催化燃烧设备厂家,来使净化达到*,其热回收率---95%.rco系统---良的关键是使用的、浸渍在鞍状或是蜂窝状陶瓷上的或过渡金属催化剂,氧化发生在250-500℃低温,既降低了燃料消耗,又降低了设备造价.现在有的已经开始使用rco技术取代rco进行有机废气的净化处理很多rto设备也已经开始转变成rco,这样可以消减操作费用达33%-50%.经反应后,有毒的hc化合物转化为---的co2和h2o,从而使污染得到治理。
rto,是指蓄热式热氧化技术。rto蓄热式热氧化回收热量采用一种新的非稳态热传递方式,原理是把有机废气加热到760℃以上使废气中的voc氧化分解成co2和h2o。氧化产生的高温气体流经的蓄热体,使蓄热体升温而“蓄热”,此蓄热用于预热后续进入的有机废气,从而节省废气升温的燃料消耗。如果rto焚烧炉运行管理不善,车间废气处理控制不好,往往造成运行能耗大、成本高,企业往往因过高的成本而停止运行,仅仅当作形象工程。
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